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化工企业废气来源及处理方法

日期:2019-06-22浏览:393次

  化工行业是国民经济中不可或缺的重要组成部分,相关企业运营生产过程中会产生大量的含有挥发性有机化合物的废气,对人体健康和大气环境造成不利影响。针对化工企业的废气排放我们应当采取科学的治理措施,使其达到大气质量排放标准。韵蓝环保针对某化工企业废气污染治理工程进行探讨为类似企业的废气污染治理提供参考和帮助。


  江苏某化工企业主要生产分散剂、乳化剂、复合油等产品,现已形成年产8000吨分散剂、4000吨乳化剂、4000吨乳化复合油的生产规模。工艺中产生的废气主要包括:烃化过程中生成的氯化氢和水环真空泵尾气等。各车问虽已配备了废气治理相关设施,但仍难以满足现行的大气污染排放标准,因此需要对企业废气排放进行进一步治理。


  韵蓝环保经调查该企业现有两个生产车间,其中的一个车间主要生产乳化剂和乳化复合油,另一个车间主要生产分散剂。乳化剂的生产方法是采用二步法生产,山梨醇和油酸的酯化反应是在同一个反应釜内进行,该车间通过调节催化剂的加入时间来调节产品的品质。乳化复合油的生产是将复合蜡、氯化石蜡和乳化剂按一定的配比加入到反应釜中进行加热并在一定的温度下进行搅拌,终得到成品。


  经分析,分散剂的生产工艺由烃化反应、胺化反应、过滤处理等几个工序组成。韵蓝环保根据生产工序对各车间的废气排放现状及处理技术进行分析,废气来源主要包括真空泵尾气和反应釜废气,废气风量为1200m3/h,该车间油酸废气的浓度较高,仅仅依靠活性炭吸附很难达到排放标准,且更换周期较短,费用较高。


  韵蓝环保通过对该化工企业的废气收集现状进行调研,发现存在的问题主要有:反应釜尾气收集管路没有接入废气处理设备,直接放空,污染较严重。鉴于车间现有废气处理技术难以达到满意的治理效果,韵蓝环保为该化工企业新增一套光氧催化设备,主要用来降解和氧化废气中的有机气体,然后再经过活性炭吸附即可达标排放。


  整改后,车间油酸去除率达到了90%,终废气排放浓度为排放浓度为20.06mg/m3,达到国家规定的排放标准。

 

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